Alles – außer Standard, so lautet das Arbeitsmotto von Thomas Schwarzbäcker. Als Leiter des Service Center „Individuelle Lösungen“ beim Entwässerungsspezialisten KESSEL kommen der Wirtschaftsingenieur und sein Team immer dann ins Spiel, wenn das breit aufgestellte Standardsortiment den Anforderungen nicht mehr genügt. Ein Fettabscheider für eine alpine Berggaststätte an der steilsten Skiabfahrt Deutschlands oder die Abscheider- und Pumpentechnik für eine Großküche in einem denkmalgeschützten Kellergewölbe: Die Nachfrage und auch die Herausforderungen kundenindividueller Entwässerungslösungen sind spürbar gestiegen. Immer weniger Platz, der kosteneffizient genutzt werden muss sowie ein immer unberechenbareres Wasseraufkommen, das es auch bei komplexen Projekten sicher abzuleiten und aufzubereiten gilt. Eine Entwicklung, die einer der führenden Systemanbieter im Entwässerungssegment als Herausforderung und Chance zugleich sieht.

Herr Schwarzbäcker, Bauprojekte und das Wassermanagement werden immer komplexer, die Nachfrage an projektspezifischen Entwässerungslösungen ist stark gestiegen. Wie hat KESSEL auf diese Entwicklung reagiert?

Die Abteilung „Individuelle Lösungen“ gibt es bei KESSEL schon seit über zwei Jahrzehnten und wir können seitdem ein stabiles Wachstum in diesem Bereich verzeichnen. Mittlerweile generieren wir rund 15 bis 20 Prozent des Gesamtumsatzes mit individualisierten und maßgeschneiderten Lösungen. Dafür haben wir die Strukturen angepasst und unsere Abteilung, die heute über 20 Mitarbeitende zählt, deutlich breiter aufgestellt. Unsere Fachberater erarbeiten mit den Kunden die optimale Lösung und stehen mit ihnen und den Fachhandwerkern vor Ort im ständigen Austausch, um in allen Bauphasen auf Probleme oder Änderungen reagieren zu können. Das Konstruktionsteam ist für die Detailplanung verantwortlich und arbeitet während der gesamten Fertigung Hand in Hand mit dem Anlagenbau. Hinzu kommen noch die administrativen Aufgaben. Mit dieser Struktur und unserem eingespielten Team sind wir bestens aufgestellt, um auch komplexe Anfragen zuverlässig umzusetzen.

Warum kommen die Kunden mit besonderen und speziellen Herausforderungen in der Entwässerungstechnik zu KESSEL?

Hier spielt unsere Erfahrung eine entscheidende Rolle. Als Experten für kundenindividuelle Lösungen haben wir in den letzten 20 Jahren rund 20.000 Projekte erfolgreich realisiert, von kleineren Modifikationen bis hin zum größten Fettabscheider der Welt. Neben dem bereits umfangreichen Standard-Produktportfolio verfügt KESSEL deshalb über einen breitgefächerten Fundus an projektspezifischen Varianten, sodass wir durch entsprechende Anpassungen genau die Lösungen entwickeln können, die den speziellen Kundenbedürfnissen entsprechen. Dabei bekommt der Kunde die komplette Entwässerungstechnik aus einer Hand. Gerade bei anspruchsvollen Projekten und Einbausituationen müssen sich auch die Fachhandwerker und Installateure jederzeit darauf verlassen können, dass unsere Produkte wie geplant in der Praxis vor Ort passen – und dann auch über einen langen Zeitraum funktionieren. Deshalb setzen wir nur auf bewährte, anwendungsgerechte Materialien, Produkte und Technik von uns sowie von ausgewählten, strategischen Partnern. Das garantiert uns ein sicheres und reibungsloses Zusammenspiel der einzelnen Komponenten. Diesen Fokus auf Qualität und Service wissen unsere Kunden zu schätzen.

Qualität und Verlässlichkeit sind gerade bei maßgeschneiderten Lösungen auch nötig. Einmal verbaut, sollen sie im besten Fall 40 Jahre oder länger funktionieren. Wie stellen Sie dies sonst noch sicher?

Wie erwähnt kommt hier vor allem die jahrzehntelange Expertise von KESSEL in der Entwässerungstechnik sowie die Produktqualität und -verarbeitung zum Tragen – aber auch unsere Mitarbeitenden! Sie sind mit den KESSEL-Produkten und dem neuesten Stand der Technik bestens vertraut, denn sie müssen immer auf Augenhöhe mit Planern und Installateuren vor Ort kommunizieren und sich bei Änderungen und Problemen immer neu in die Themen hineinversetzen können. Gerade dieser stete Austausch in allen Projektphasen ist ein elementarer Faktor. Von der Bestandsaufnahme der örtlichen Begebenheiten, der Berücksichtigung aller Kosten, geltenden Normen und Vorschriften, den detaillierten Konstruktionszeichnungen, über die Fertigung und Qualitätskontrolle bis zum Transport, der Vor-Ort-Montage und Inbetriebnahme sind die interne Kommunikation und der Kontakt mit den Kunden sowie Fachhandwerkern die Basis für den nachhaltigen Erfolg eines Projekts.

Inwiefern profitieren auch die angesprochenen Fachhandwerker und Installateure von Ihren individuellen Lösungen?

Sie sind für uns gerade in der finalen Phase die entscheidenden Ansprechpartner. Sie können die Situation vor Ort am besten einschätzen und sind mit Problemen, veränderten Maßen oder Begebenheiten auf der Baustelle unmittelbar konfrontiert. Wie gewohnt übernehmen Sie im Normalfall auch den kompletten Anschluss von Zulauf-, Ablauf- und Belüftungsleitungen. So sind es meistens auch die Fachhandwerker, die unsere Lösungen final freigeben – nicht die Planer oder Architekten. Daher ist es umso wichtiger, dass sie sich nicht nur in allen Bauphasen direkt an uns wenden können, sondern wir auch vor Ort – zum Beispiel bei der Montage – im engen Austausch zusammenarbeiten. Bei einer Sonderlösung müssen die Maße passen oder kurzfristig angepasst werden, falls die Anschlüsse sich doch noch einmal geändert haben. Hier stehen wir bis zum Projektabschluss und auch vor Ort mit Rat und Tat zur Seite.

Es ist also eine gewisse Flexibilität gefragt. Warum ist das Service Center Individuelle Lösungen aus Ihrer Sicht eine reizvolle Aufgabe?

Ich leite diese Abteilung schon seit rund zehn Jahren und kann deshalb mit Überzeugung sagen: Der Reiz liegt an den ständig neuen Herausforderungen, die Kreativität und Teamwork erfordern. Wenn ein NS 20 Fettabscheider in Einzelteilen mit dem Hubschrauber auf eine Berggaststätte transportiert und dort per Vor-Ort-Verschweißung auf beengtem Raum montiert werden muss, ist ein perfektes Zusammenspiel von detaillierter Planung, passgenauer Fertigung und optimaler Logistik gefragt. Hier müssen alle Rädchen ineinandergreifen. Jedes Projekt bringt neue Herausforderungen und man muss auf gewisse Unwägbarkeiten und Änderungen schnell und professionell reagieren können. Langweilig wird es also nie. Aber es ist jedes Mal aufs Neue auch eine Belohnung, wenn wir eine besondere Herausforderung gemeistert haben, die Kunden und alle Projektbeteiligten zufrieden sind und man die Bestätigung erhält: Mit Teamwork und Innovationsgeist sowie der notwendigen Erfahrung und dem notwendigen Know-how ist fast alles möglich.

Weitere Informationen zum Thema finden Sie unter www.kessel.de/produkte/individuelle-loesungen sowie unter www.kessel.de/youtube – Direktlink: https://www.youtube.com/watch?v=31P0-CK0N_I.

Alles – außer Standard, so lautet das Arbeitsmotto von Thomas Schwarzbäcker. Als Leiter des Service Center „Individuelle Lösungen“ beim Entwässerungsspezialisten KESSEL kommen der Wirtschaftsingenieur und sein Team immer dann ins Spiel, wenn das breit aufgestellte Standardsortiment den Anforderungen nicht mehr genügt. Ein Fettabscheider für eine alpine Berggaststätte an der steilsten Skiabfahrt Deutschlands oder die Abscheider- und Pumpentechnik für eine Großküche in einem denkmalgeschützten Kellergewölbe: Die Nachfrage und auch die Herausforderungen kundenindividueller Entwässerungslösungen sind spürbar gestiegen. Immer weniger Platz, der kosteneffizient genutzt werden muss sowie ein immer unberechenbareres Wasseraufkommen, das es auch bei komplexen Projekten sicher abzuleiten und aufzubereiten gilt. Eine Entwicklung, die einer der führenden Systemanbieter im Entwässerungssegment als Herausforderung und Chance zugleich sieht.

Herr Schwarzbäcker, Bauprojekte und das Wassermanagement werden immer komplexer, die Nachfrage an projektspezifischen Entwässerungslösungen ist stark gestiegen. Wie hat KESSEL auf diese Entwicklung reagiert?

Die Abteilung „Individuelle Lösungen“ gibt es bei KESSEL schon seit über zwei Jahrzehnten und wir können seitdem ein stabiles Wachstum in diesem Bereich verzeichnen. Mittlerweile generieren wir rund 15 bis 20 Prozent des Gesamtumsatzes mit individualisierten und maßgeschneiderten Lösungen. Dafür haben wir die Strukturen angepasst und unsere Abteilung, die heute über 20 Mitarbeitende zählt, deutlich breiter aufgestellt. Unsere Fachberater erarbeiten mit den Kunden die optimale Lösung und stehen mit ihnen und den Fachhandwerkern vor Ort im ständigen Austausch, um in allen Bauphasen auf Probleme oder Änderungen reagieren zu können. Das Konstruktionsteam ist für die Detailplanung verantwortlich und arbeitet während der gesamten Fertigung Hand in Hand mit dem Anlagenbau. Hinzu kommen noch die administrativen Aufgaben. Mit dieser Struktur und unserem eingespielten Team sind wir bestens aufgestellt, um auch komplexe Anfragen zuverlässig umzusetzen.

Warum kommen die Kunden mit besonderen und speziellen Herausforderungen in der Entwässerungstechnik zu KESSEL?

Hier spielt unsere Erfahrung eine entscheidende Rolle. Als Experten für kundenindividuelle Lösungen haben wir in den letzten 20 Jahren rund 20.000 Projekte erfolgreich realisiert, von kleineren Modifikationen bis hin zum größten Fettabscheider der Welt. Neben dem bereits umfangreichen Standard-Produktportfolio verfügt KESSEL deshalb über einen breitgefächerten Fundus an projektspezifischen Varianten, sodass wir durch entsprechende Anpassungen genau die Lösungen entwickeln können, die den speziellen Kundenbedürfnissen entsprechen. Dabei bekommt der Kunde die komplette Entwässerungstechnik aus einer Hand. Gerade bei anspruchsvollen Projekten und Einbausituationen müssen sich auch die Fachhandwerker und Installateure jederzeit darauf verlassen können, dass unsere Produkte wie geplant in der Praxis vor Ort passen – und dann auch über einen langen Zeitraum funktionieren. Deshalb setzen wir nur auf bewährte, anwendungsgerechte Materialien, Produkte und Technik von uns sowie von ausgewählten, strategischen Partnern. Das garantiert uns ein sicheres und reibungsloses Zusammenspiel der einzelnen Komponenten. Diesen Fokus auf Qualität und Service wissen unsere Kunden zu schätzen.

Qualität und Verlässlichkeit sind gerade bei maßgeschneiderten Lösungen auch nötig. Einmal verbaut, sollen sie im besten Fall 40 Jahre oder länger funktionieren. Wie stellen Sie dies sonst noch sicher?

Wie erwähnt kommt hier vor allem die jahrzehntelange Expertise von KESSEL in der Entwässerungstechnik sowie die Produktqualität und -verarbeitung zum Tragen – aber auch unsere Mitarbeitenden! Sie sind mit den KESSEL-Produkten und dem neuesten Stand der Technik bestens vertraut, denn sie müssen immer auf Augenhöhe mit Planern und Installateuren vor Ort kommunizieren und sich bei Änderungen und Problemen immer neu in die Themen hineinversetzen können. Gerade dieser stete Austausch in allen Projektphasen ist ein elementarer Faktor. Von der Bestandsaufnahme der örtlichen Begebenheiten, der Berücksichtigung aller Kosten, geltenden Normen und Vorschriften, den detaillierten Konstruktionszeichnungen, über die Fertigung und Qualitätskontrolle bis zum Transport, der Vor-Ort-Montage und Inbetriebnahme sind die interne Kommunikation und der Kontakt mit den Kunden sowie Fachhandwerkern die Basis für den nachhaltigen Erfolg eines Projekts.

Inwiefern profitieren auch die angesprochenen Fachhandwerker und Installateure von Ihren individuellen Lösungen?

Sie sind für uns gerade in der finalen Phase die entscheidenden Ansprechpartner. Sie können die Situation vor Ort am besten einschätzen und sind mit Problemen, veränderten Maßen oder Begebenheiten auf der Baustelle unmittelbar konfrontiert. Wie gewohnt übernehmen Sie im Normalfall auch den kompletten Anschluss von Zulauf-, Ablauf- und Belüftungsleitungen. So sind es meistens auch die Fachhandwerker, die unsere Lösungen final freigeben – nicht die Planer oder Architekten. Daher ist es umso wichtiger, dass sie sich nicht nur in allen Bauphasen direkt an uns wenden können, sondern wir auch vor Ort – zum Beispiel bei der Montage – im engen Austausch zusammenarbeiten. Bei einer Sonderlösung müssen die Maße passen oder kurzfristig angepasst werden, falls die Anschlüsse sich doch noch einmal geändert haben. Hier stehen wir bis zum Projektabschluss und auch vor Ort mit Rat und Tat zur Seite.

Es ist also eine gewisse Flexibilität gefragt. Warum ist das Service Center Individuelle Lösungen aus Ihrer Sicht eine reizvolle Aufgabe?

Ich leite diese Abteilung schon seit rund zehn Jahren und kann deshalb mit Überzeugung sagen: Der Reiz liegt an den ständig neuen Herausforderungen, die Kreativität und Teamwork erfordern. Wenn ein NS 20 Fettabscheider in Einzelteilen mit dem Hubschrauber auf eine Berggaststätte transportiert und dort per Vor-Ort-Verschweißung auf beengtem Raum montiert werden muss, ist ein perfektes Zusammenspiel von detaillierter Planung, passgenauer Fertigung und optimaler Logistik gefragt. Hier müssen alle Rädchen ineinandergreifen. Jedes Projekt bringt neue Herausforderungen und man muss auf gewisse Unwägbarkeiten und Änderungen schnell und professionell reagieren können. Langweilig wird es also nie. Aber es ist jedes Mal aufs Neue auch eine Belohnung, wenn wir eine besondere Herausforderung gemeistert haben, die Kunden und alle Projektbeteiligten zufrieden sind und man die Bestätigung erhält: Mit Teamwork und Innovationsgeist sowie der notwendigen Erfahrung und dem notwendigen Know-how ist fast alles möglich.

Weitere Informationen zum Thema finden Sie unter www.kessel.de/produkte/individuelle-loesungen sowie unter www.kessel.de/youtube – Direktlink: https://www.youtube.com/watch?v=31P0-CK0N_I.

Alles – außer Standard, so lautet das Arbeitsmotto von Thomas Schwarzbäcker. Als Leiter des Service Center „Individuelle Lösungen“ beim Entwässerungsspezialisten KESSEL kommen der Wirtschaftsingenieur und sein Team immer dann ins Spiel, wenn das breit aufgestellte Standardsortiment den Anforderungen nicht mehr genügt. Ein Fettabscheider für eine alpine Berggaststätte an der steilsten Skiabfahrt Deutschlands oder die Abscheider- und Pumpentechnik für eine Großküche in einem denkmalgeschützten Kellergewölbe: Die Nachfrage und auch die Herausforderungen kundenindividueller Entwässerungslösungen sind spürbar gestiegen. Immer weniger Platz, der kosteneffizient genutzt werden muss sowie ein immer unberechenbareres Wasseraufkommen, das es auch bei komplexen Projekten sicher abzuleiten und aufzubereiten gilt. Eine Entwicklung, die einer der führenden Systemanbieter im Entwässerungssegment als Herausforderung und Chance zugleich sieht.

Herr Schwarzbäcker, Bauprojekte und das Wassermanagement werden immer komplexer, die Nachfrage an projektspezifischen Entwässerungslösungen ist stark gestiegen. Wie hat KESSEL auf diese Entwicklung reagiert?

Die Abteilung „Individuelle Lösungen“ gibt es bei KESSEL schon seit über zwei Jahrzehnten und wir können seitdem ein stabiles Wachstum in diesem Bereich verzeichnen. Mittlerweile generieren wir rund 15 bis 20 Prozent des Gesamtumsatzes mit individualisierten und maßgeschneiderten Lösungen. Dafür haben wir die Strukturen angepasst und unsere Abteilung, die heute über 20 Mitarbeitende zählt, deutlich breiter aufgestellt. Unsere Fachberater erarbeiten mit den Kunden die optimale Lösung und stehen mit ihnen und den Fachhandwerkern vor Ort im ständigen Austausch, um in allen Bauphasen auf Probleme oder Änderungen reagieren zu können. Das Konstruktionsteam ist für die Detailplanung verantwortlich und arbeitet während der gesamten Fertigung Hand in Hand mit dem Anlagenbau. Hinzu kommen noch die administrativen Aufgaben. Mit dieser Struktur und unserem eingespielten Team sind wir bestens aufgestellt, um auch komplexe Anfragen zuverlässig umzusetzen.

Warum kommen die Kunden mit besonderen und speziellen Herausforderungen in der Entwässerungstechnik zu KESSEL?

Hier spielt unsere Erfahrung eine entscheidende Rolle. Als Experten für kundenindividuelle Lösungen haben wir in den letzten 20 Jahren rund 20.000 Projekte erfolgreich realisiert, von kleineren Modifikationen bis hin zum größten Fettabscheider der Welt. Neben dem bereits umfangreichen Standard-Produktportfolio verfügt KESSEL deshalb über einen breitgefächerten Fundus an projektspezifischen Varianten, sodass wir durch entsprechende Anpassungen genau die Lösungen entwickeln können, die den speziellen Kundenbedürfnissen entsprechen. Dabei bekommt der Kunde die komplette Entwässerungstechnik aus einer Hand. Gerade bei anspruchsvollen Projekten und Einbausituationen müssen sich auch die Fachhandwerker und Installateure jederzeit darauf verlassen können, dass unsere Produkte wie geplant in der Praxis vor Ort passen – und dann auch über einen langen Zeitraum funktionieren. Deshalb setzen wir nur auf bewährte, anwendungsgerechte Materialien, Produkte und Technik von uns sowie von ausgewählten, strategischen Partnern. Das garantiert uns ein sicheres und reibungsloses Zusammenspiel der einzelnen Komponenten. Diesen Fokus auf Qualität und Service wissen unsere Kunden zu schätzen.

Qualität und Verlässlichkeit sind gerade bei maßgeschneiderten Lösungen auch nötig. Einmal verbaut, sollen sie im besten Fall 40 Jahre oder länger funktionieren. Wie stellen Sie dies sonst noch sicher?

Wie erwähnt kommt hier vor allem die jahrzehntelange Expertise von KESSEL in der Entwässerungstechnik sowie die Produktqualität und -verarbeitung zum Tragen – aber auch unsere Mitarbeitenden! Sie sind mit den KESSEL-Produkten und dem neuesten Stand der Technik bestens vertraut, denn sie müssen immer auf Augenhöhe mit Planern und Installateuren vor Ort kommunizieren und sich bei Änderungen und Problemen immer neu in die Themen hineinversetzen können. Gerade dieser stete Austausch in allen Projektphasen ist ein elementarer Faktor. Von der Bestandsaufnahme der örtlichen Begebenheiten, der Berücksichtigung aller Kosten, geltenden Normen und Vorschriften, den detaillierten Konstruktionszeichnungen, über die Fertigung und Qualitätskontrolle bis zum Transport, der Vor-Ort-Montage und Inbetriebnahme sind die interne Kommunikation und der Kontakt mit den Kunden sowie Fachhandwerkern die Basis für den nachhaltigen Erfolg eines Projekts.

Inwiefern profitieren auch die angesprochenen Fachhandwerker und Installateure von Ihren individuellen Lösungen?

Sie sind für uns gerade in der finalen Phase die entscheidenden Ansprechpartner. Sie können die Situation vor Ort am besten einschätzen und sind mit Problemen, veränderten Maßen oder Begebenheiten auf der Baustelle unmittelbar konfrontiert. Wie gewohnt übernehmen Sie im Normalfall auch den kompletten Anschluss von Zulauf-, Ablauf- und Belüftungsleitungen. So sind es meistens auch die Fachhandwerker, die unsere Lösungen final freigeben – nicht die Planer oder Architekten. Daher ist es umso wichtiger, dass sie sich nicht nur in allen Bauphasen direkt an uns wenden können, sondern wir auch vor Ort – zum Beispiel bei der Montage – im engen Austausch zusammenarbeiten. Bei einer Sonderlösung müssen die Maße passen oder kurzfristig angepasst werden, falls die Anschlüsse sich doch noch einmal geändert haben. Hier stehen wir bis zum Projektabschluss und auch vor Ort mit Rat und Tat zur Seite.

Es ist also eine gewisse Flexibilität gefragt. Warum ist das Service Center Individuelle Lösungen aus Ihrer Sicht eine reizvolle Aufgabe?

Ich leite diese Abteilung schon seit rund zehn Jahren und kann deshalb mit Überzeugung sagen: Der Reiz liegt an den ständig neuen Herausforderungen, die Kreativität und Teamwork erfordern. Wenn ein NS 20 Fettabscheider in Einzelteilen mit dem Hubschrauber auf eine Berggaststätte transportiert und dort per Vor-Ort-Verschweißung auf beengtem Raum montiert werden muss, ist ein perfektes Zusammenspiel von detaillierter Planung, passgenauer Fertigung und optimaler Logistik gefragt. Hier müssen alle Rädchen ineinandergreifen. Jedes Projekt bringt neue Herausforderungen und man muss auf gewisse Unwägbarkeiten und Änderungen schnell und professionell reagieren können. Langweilig wird es also nie. Aber es ist jedes Mal aufs Neue auch eine Belohnung, wenn wir eine besondere Herausforderung gemeistert haben, die Kunden und alle Projektbeteiligten zufrieden sind und man die Bestätigung erhält: Mit Teamwork und Innovationsgeist sowie der notwendigen Erfahrung und dem notwendigen Know-how ist fast alles möglich.

Weitere Informationen zum Thema finden Sie unter www.kessel.de/produkte/individuelle-loesungen sowie unter www.kessel.de/youtube – Direktlink: https://www.youtube.com/watch?v=31P0-CK0N_I.

(Lenting, 28. April 2023) Im Pariser Restaurant „Madame Brasserie“ haben Einheimische und Touristen die Möglichkeit, die Kreationen von Sternekoch Thierry Marx in 58 Metern Höhe zu geniessen. Dessen Gourmetküche befindet sich auf der ersten Etage der bekanntesten Sehenswürdigkeit der Stadt der Liebe – dem Eiffelturm. Neben saisonaler französischer Kulinarik bietet ein Tisch am Fenster ein einzigartiges Panorama: die Seine, den Place du Trocadéro und den Bois de Boulogne Forest. Wie in allen Restaurants fallen auch in der Spitzengastronomie fetthaltige Abwässer an, die vorschriftsgemäss und umweltverträglich entsorgt werden müssen. Hier setzte der zuständige Planer bei der Komplettrenovierung auf bewährte Qualität „made in Germany“: eine Abscheiderlösung der KESSEL AG.

Ein Leichtgewicht in 7.300 Tonnen Stahl

Der Entwässerungsspezialist aus Lenting ist für seine qualitativ hochwertigen Produkte und seinen kundenorientierten technischen Support international bekannt. Besonders bei anspruchsvollen Einbausituationen ist Flexibilität gefragt. Für das Restaurant im historischen Wahrzeichen fertigte die Abteilung „Individuelle Lösungen“ den Fettabscheider EasyClean Modular in der NS 10 an. Die Anforderungen waren strenge Gewichtsvorgaben für die benötigte Lösung, eine einfache Einbringung in beengte Räumlichkeiten, eine geprüfte Montage sowie eine regelmässige Wartung. Gegenüber Abscheideranlagen aus Metall bieten Kunststofflösungen neben der hohen Beständigkeit einen weiteren entscheidenden Vorteil: Sie sind deutlich leichter. Der Fettabscheider EasyClean Modular liess sich in drei einzelne Bauteile demontieren und am Aufstellort des denkmalgeschützten Bauwerkes mithilfe der KESSEL-Verbindungstechnik einfach und schnell wieder zusammensetzen.

Nachhaltiger Genuss dank langlebigem Fettabscheider

Im „Madame Brasserie“ hält der individuelle Fettabscheider EasyClean Modular den Küchenbetrieb mit vornehmlich regionalen Produkten zuverlässig am Laufen. Das fetthaltige Abwasser wird zur Reinigung in den Abscheider geleitet. Dieser arbeitet rein physikalisch nach dem Prinzip der Schwerkraft, also dem Dichteunterschied der einzelnen Abwasserinhaltsstoffe. Öle und Fette trennen sich vom Abwasser und schwimmen oben auf. Es bildet sich eine wachsende Fettschicht, die zwischen den Zulauf- und den Auslaufeinbauten im Fettabscheiderraum zurückgehalten wird und regelmäßig entsorgt werden muss. Die Abscheider von KESSEL aus Polyethylen sind beständig gegen aggressive Fettsäuren und dadurch besonders langlebig. Über die gesetzliche Regelung hinaus gibt es auf Dichtheit, Gebrauchstauglichkeit und statische Sicherheit von Behältern und Aufsatzstücken eine Gewährleistung von 20 Jahren. Durch die Zuverlässigkeit der Abscheidetechnik von KESSEL kann sich der gebürtige Pariser Starkoch Thierry Marx ganz auf seine Küchenkünste und seine Gäste auf den Genuss der französischen Küche in einer aussergewöhnlichen Umgebung konzentrieren.

Über die KESSEL AG

Die KESSEL AG ist ein international führender Anbieter hochwertiger Entwässerungslösungen, die Sicherheit schaffen, wo Wasser fließt. Seit 1963 schützen KESSEL-Produkte nachhaltig Menschen und ihre Umwelt, indem sie Gebäude entwässern, Abwasser behandeln und Schäden durch Rückstau verhindern. Mit seinem Hauptproduktionsstandort und Unternehmenssitz in Lenting bei Ingolstadt sowie weiteren Standorten in Europa und Asien verbindet KESSEL herausragende Qualität „Made in Germany“ mit globaler Präsenz und Kundennähe. Dabei setzt das Unternehmen einen starken Fokus auf die Themen Klimaneutralität, nachhaltiges Wirtschaften, Umweltschutz und Sozialverantwortung.

(Lenting, 28. April 2023) Im Pariser Restaurant „Madame Brasserie“ haben Einheimische und Touristen die Möglichkeit, die Kreationen von Sternekoch Thierry Marx in 58 Metern Höhe zu genießen. Dessen Gourmetküche befindet sich auf der ersten Etage der bekanntesten Sehenswürdigkeit der Stadt der Liebe – dem Eiffelturm. Neben saisonaler französischer Kulinarik bietet ein Tisch am Fenster ein einzigartiges Panorama: die Seine, den Place du Trocadéro und den Bois de Boulogne Forest. Wie in allen Restaurants fallen auch in der Spitzengastronomie fetthaltige Abwässer an, die vorschriftsgemäß und umweltverträglich entsorgt werden müssen. Hier setzte der zuständige Planer bei der Komplettrenovierung auf bewährte Qualität „made in Germany“: eine Abscheiderlösung der KESSEL AG.

Ein Leichtgewicht in 7.300 Tonnen Stahl

Der Entwässerungsspezialist aus Lenting ist für seine qualitativ hochwertigen Produkte und seinen kundenorientierten technischen Support international bekannt. Besonders bei anspruchsvollen Einbausituationen ist Flexibilität gefragt. Für das Restaurant im historischen Wahrzeichen fertigte die Abteilung „Individuelle Lösungen“ den Fettabscheider EasyClean Modular in der NS 10 an. Die Anforderungen waren strenge Gewichtsvorgaben für die benötigte Lösung, eine einfache Einbringung in beengte Räumlichkeiten, eine geprüfte Montage sowie eine regelmäßige Wartung. Gegenüber Abscheideranlagen aus Metall bieten Kunststofflösungen neben der hohen Beständigkeit einen weiteren entscheidenden Vorteil: Sie sind deutlich leichter. Der Fettabscheider EasyClean Modular ließ sich in drei einzelne Bauteile demontieren und am Aufstellort des denkmalgeschützten Bauwerkes mithilfe der KESSEL-Verbindungstechnik einfach und schnell wieder zusammensetzen.

Nachhaltiger Genuss dank langlebigem Fettabscheider

Im „Madame Brasserie“ hält der individuelle Fettabscheider EasyClean Modular den Küchenbetrieb mit vornehmlich regionalen Produkten zuverlässig am Laufen. Das fetthaltige Abwasser wird zur Reinigung in den Abscheider geleitet. Dieser arbeitet rein physikalisch nach dem Prinzip der Schwerkraft, also dem Dichteunterschied der einzelnen Abwasserinhaltsstoffe. Öle und Fette trennen sich vom Abwasser und schwimmen oben auf. Es bildet sich eine wachsende Fettschicht, die zwischen den Zulauf- und den Auslaufeinbauten im Fettabscheiderraum zurückgehalten wird und regelmäßig entsorgt werden muss. Die Abscheider von KESSEL aus Polyethylen sind beständig gegen aggressive Fettsäuren und dadurch besonders langlebig. Über die gesetzliche Regelung hinaus gibt es auf Dichtheit, Gebrauchstauglichkeit und statische Sicherheit von Behältern und Aufsatzstücken eine Gewährleistung von 20 Jahren. Durch die Zuverlässigkeit der Abscheidetechnik von KESSEL kann sich der gebürtige Pariser Starkoch Thierry Marx ganz auf seine Küchenkünste und seine Gäste auf den Genuss der französischen Küche in einer außergewöhnlichen Umgebung konzentrieren.

Über die KESSEL AG

Die KESSEL AG ist ein international führender Anbieter hochwertiger Entwässerungslösungen, die Sicherheit schaffen, wo Wasser fließt. Seit 1963 schützen KESSEL-Produkte nachhaltig Menschen und ihre Umwelt, indem sie Gebäude entwässern, Abwasser behandeln und Schäden durch Rückstau verhindern. Mit seinem Hauptproduktionsstandort und Unternehmenssitz in Lenting bei Ingolstadt sowie weiteren Standorten in Europa und Asien verbindet KESSEL herausragende Qualität „Made in Germany“ mit globaler Präsenz und Kundennähe. Dabei setzt das Unternehmen einen starken Fokus auf die Themen Klimaneutralität, nachhaltiges Wirtschaften, Umweltschutz und Sozialverantwortung.

In gewerblichen Betrieben, wo Öle und Fette in das Abwassersystem gelangen können, sind Fettabscheider Pflicht. Die dabei eingesetzten Materialien sind grundverschieden. Fettabscheider können aus Edelstahl, Beton und Kunststoff sein. In der Gesellschaft hat der Kunststoff im Hinblick auf den Umweltgedanken ein schlechteres Image. Zu Unrecht – zumindest was die Fettabscheider betrifft.

Lukas Graf ist ein junger Mann. Gebildet, tiefsinnig, offen für neue Ideen und umweltbewusst. Seine Expertise basiert auf dem abgeschlossenen Master-Studium: Energie und Umwelt. Dieses und seine Arbeit beim Entwässerungsspezialisten KESSEL als Entwickler der Abwasserbehandlung und Leiter des Nachhaltigkeitsteams, haben seine Sichtweise auf das Material Kunststoff nachhaltig verändert. „Wenn man heute die Medien betrachtet, hat der Kunststoff den Stempel ‚umweltschädlich‘ aufgedrückt bekommen. Ein Material, das die Weltmeere verschmutzt und überall die Natur verschandelt“, sagt Graf. Das liege beispielsweise an seiner Langlebigkeit. „Der Kunststoff Polyethylen verrottet nur sehr langsam und wird durch die meisten vorkommenden Medien nicht zersetzt“, zählt Graf auf. Das macht das Material auf den ersten Blick zum Umweltsünder.

Bei der KESSEL AG wird dieser vermeintlich kritische Punkt ins Positive gekehrt. Insbesondere bei Fettabscheidern sind die Beschaffenheiten des Kunststoffs perfekt. „Wir nutzen die Eigenschaften des Kunststoffs zu unserem Vorteil“, bestätigt Alexander Steinherr, Produktmanager für die Abscheidetechnik bei der KESSEL AG. So sei der Fettabscheider aus Kunststoff leicht, langlebig und unempfindlich.

Das unterstreicht auch eine interne Analyse des Unternehmens. „Auf Basis der CO₂-Äquivalente für Beton, Edelstahl und Polyethylen haben wir mithilfe der Massen der Behälter die Gesamtemissionen in der Herstellung je Nenngröße und Behältertyp bestimmt und gegenübergestellt“, erklärt Graf. Für diese Gegenüberstellung wurden die KESSEL Fettabscheider aus Kunststoff und Wettbewerbsprodukte aus Kunststoff, Edelstahl und Beton bei Freiaufstellung respektive Erdeinbau herangezogen. Und dabei zeigte sich: Das Kunststoffprodukt schnitt vor dem Hintergrund der berechneten CO₂-Bilanz besser ab als Edelstahl und ähnlich im Vergleich mit Beton.[1]

Aber nicht nur diese Untersuchung gehört zur Öko-Bilanz. Um den CO₂-Fußabdruck zu bemessen, muss der komplette Lebenszyklus betrachtet werden, von der Wiege bis zur Bahre. Dazu zählen Herstellung, Transport, Betrieb, Rückbau und Recycling. „In diesem Zusammenhang sollte beachtet werden, dass Beton längst nicht so langlebig ist wie Kunststoff“, sagt Steinherr. „Betrachten wir beispielsweise die Kanäle in den Kommunen, die größtenteils aus Beton sind, da gibt es häufiger irgendwo Schäden und Defekte.“ Wurzeln sorgen beispielsweise für Undichtigkeiten, was eine Sanierung mit hohen Kosten nach sich ziehen kann.

Ein Fettabscheider kommt mit Materialien in Kontakt, die die Oberfläche angreifen könnten. Beton und Edelstahl seien im Vergleich zum Kunststoff weniger widerstandsfähig. „Ein Fettabscheider aus Beton wird deshalb von innen ebenfalls noch mit Kunststoff ausgekleidet, um ihn haltbarer zu machen“, so Steinherr. Dazu komme sein hohes Gewicht. „Ein Fettabscheider der Nenngröße 2 wiegt in Beton etwa 2,5 Tonnen. Das Kunststoff-Pendant lediglich 63 Kilogramm“, sagt Graf. Das erfordere bereits einen wesentlich höheren Aufwand beim Transport. Und erst recht beim Einbau. „Kunststoff ist einfach zu transportieren und kann überall eingebaut werden“, argumentiert Graf. Sei es im Keller oder im Erdreich. Und selbst enge Treppenabgänge sind kein Problem. „Wir hatten kürzlich einen Kunden, bei dem unsere Monteure den Fettabscheider in Teilen in den Keller getragen und dort erst verschweißt haben“, weiß Steinherr.

Mit einem Edelstahl-Fettabscheider ginge das zwar auch, doch eine Vorortmontage bei Edelstahl-Produkten ist weitaus aufwendiger. „Die Schweissnähte können irgendwann zu rosten beginnen – egal wie gründlich diese passiviert wurden“, sagt der Produktmanager. „Beim Kunststoff passiert dies nicht. Deshalb gewähren wir auch 20 Jahre Garantie auf diesen Werkstoff bei unseren Fettabscheidern.“ Dabei könnte das Material nach extrapolierten Hochrechnungen theoretisch wohl auch 100 Jahre den Anforderungen entsprechen. Kunststoff hat demnach teilweise zu Unrecht einen beschädigten Ruf. „Man muss immer betrachten, wo er eingesetzt wird“, schließt Graf. Entscheidend ist es, das richtige Material für die jeweilige Anwendung zu verwenden. Ein Fettabscheider aus Kunststoff hat fast nur Vorteile. Und dort ist sein ökologischer Fußabdruck durch Langlebigkeit, Widerstandsfähigkeit und geringem Gewicht den anderen Rohstoffen, wie Beton und Edelstahl, voraus.

Nachhaltigkeit bei der KESSEL AG

Als Anbieter von Produkten, die nachhaltig Sicherheit schaffen sollen, will die KESSEL AG ihrer unternehmerischen Verantwortung ganzheitlich gerecht werden. Mit einer klaren Nachhaltigkeitsstrategie, in der zahlreiche Einzelmaßnahmen auf die gesetzten ambitionierten Nachhaltigkeitsziele einzahlen, ist der Entwässerungsspezialist seit 2021 klimaneutral. Das bedeutet zunächst nicht Null-Emission, sondern einen Ausgleich der durch den Energieverbrauch entstandenen CO₂-Emissionen. Da das Unternehmen aktuell rein technisch noch nicht klimaneutral agieren kann, investiert der Hersteller in ein Kompensationsprojekt in Uganda. Um Null-Emission ohne Kompensation zu erreichen, treibt das zwölfköpfige Nachhaltigkeitsteam der KESSEL AG seine Bemühungen weiter planvoll voran: verringerte Umweltauswirkungen, Kreislaufwirtschaft im Produktbereich, effizienter Energieverbrauch und verantwortungsvoller Energiebezug. Mit dem Selbstverständnis „Wir sind Macher“ will KESSEL künftig am Standort Lenting komplett klimaneutral produzieren und wirtschaften – so bald wie möglich und unabhängig von politischen Vorgaben.

Über die KESSEL AG

Die KESSEL AG ist ein international führender Anbieter hochwertiger Entwässerungslösungen, die Sicherheit schaffen, wo Wasser fließt. Seit 1963 schützen KESSEL-Produkte Menschen und ihre Umwelt, indem sie Gebäude entwässern, Abwasser behandeln und Schäden durch Rückstau verhindern. Mit seinem Hauptproduktionsstandort und Unternehmenssitz in Lenting bei Ingolstadt sowie weiteren Standorten in Europa und Asien verbindet KESSEL herausragende Qualität „Made in Germany“ mit globaler Präsenz und Kundennähe. Dabei verfolgt das Unternehmen nachhaltige Zielsetzungen für die zentralen Themen Klimaneutralität, Umweltschutz und Sozialverantwortung.

[1] Beton: Ökobaudat, Edelstahl: Ecoinvent (openLCA), PE: Ecoinvent (openLCA)

In gewerblichen Betrieben, wo Öle und Fette in das Abwassersystem gelangen können, sind Fettabscheider Pflicht. Die dabei eingesetzten Materialien sind grundverschieden. Fettabscheider können aus Edelstahl, Beton und Kunststoff sein. In der Gesellschaft hat der Kunststoff im Hinblick auf den Umweltgedanken ein schlechteres Image. Zu Unrecht – zumindest was die Fettabscheider betrifft.

Lukas Graf ist ein junger Mann. Gebildet, tiefsinnig, offen für neue Ideen und umweltbewusst. Seine Expertise basiert auf dem abgeschlossenen Master-Studium: Energie und Umwelt. Dieses und seine Arbeit beim Entwässerungsspezialisten KESSEL als Entwickler der Abwasserbehandlung und Leiter des Nachhaltigkeitsteams, haben seine Sichtweise auf das Material Kunststoff nachhaltig verändert. „Wenn man heute die Medien betrachtet, hat der Kunststoff den Stempel ‚umweltschädlich‘ aufgedrückt bekommen. Ein Material, das die Weltmeere verschmutzt und überall die Natur verschandelt“, sagt Graf. Das liege beispielsweise an seiner Langlebigkeit. „Der Kunststoff Polyethylen verrottet nur sehr langsam und wird durch die meisten vorkommenden Medien nicht zersetzt“, zählt Graf auf. Das macht das Material auf den ersten Blick zum Umweltsünder.

Bei der KESSEL AG wird dieser vermeintlich kritische Punkt ins Positive gekehrt. Insbesondere bei Fettabscheidern sind die Beschaffenheiten des Kunststoffs perfekt. „Wir nutzen die Eigenschaften des Kunststoffs zu unserem Vorteil“, bestätigt Alexander Steinherr, Produktmanager für die Abscheidetechnik bei der KESSEL AG. So sei der Fettabscheider aus Kunststoff leicht, langlebig und unempfindlich.

Das unterstreicht auch eine interne Analyse des Unternehmens. „Auf Basis der CO₂-Äquivalente für Beton, Edelstahl und Polyethylen haben wir mithilfe der Massen der Behälter die Gesamtemissionen in der Herstellung je Nenngröße und Behältertyp bestimmt und gegenübergestellt“, erklärt Graf. Für diese Gegenüberstellung wurden die KESSEL Fettabscheider aus Kunststoff und Wettbewerbsprodukte aus Kunststoff, Edelstahl und Beton bei Freiaufstellung respektive Erdeinbau herangezogen. Und dabei zeigte sich: Das Kunststoffprodukt schnitt vor dem Hintergrund der berechneten CO₂-Bilanz besser ab als Edelstahl und ähnlich im Vergleich mit Beton.[1]

Aber nicht nur diese Untersuchung gehört zur Öko-Bilanz. Um den CO₂-Fußabdruck zu bemessen, muss der komplette Lebenszyklus betrachtet werden, von der Wiege bis zur Bahre. Dazu zählen Herstellung, Transport, Betrieb, Rückbau und Recycling. „In diesem Zusammenhang sollte beachtet werden, dass Beton längst nicht so langlebig ist wie Kunststoff“, sagt Steinherr. „Betrachten wir beispielsweise die Kanäle in den Kommunen, die größtenteils aus Beton sind, da gibt es häufiger irgendwo Schäden und Defekte.“ Wurzeln sorgen beispielsweise für Undichtigkeiten, was eine Sanierung mit hohen Kosten nach sich ziehen kann.

Ein Fettabscheider kommt mit Materialien in Kontakt, die die Oberfläche angreifen könnten. Beton und Edelstahl seien im Vergleich zum Kunststoff weniger widerstandsfähig. „Ein Fettabscheider aus Beton wird deshalb von innen ebenfalls noch mit Kunststoff ausgekleidet, um ihn haltbarer zu machen“, so Steinherr. Dazu komme sein hohes Gewicht. „Ein Fettabscheider der Nenngröße 2 wiegt in Beton etwa 2,5 Tonnen. Das Kunststoff-Pendant lediglich 63 Kilogramm“, sagt Graf. Das erfordere bereits einen wesentlich höheren Aufwand beim Transport. Und erst recht beim Einbau. „Kunststoff ist einfach zu transportieren und kann überall eingebaut werden“, argumentiert Graf. Sei es im Keller oder im Erdreich. Und selbst enge Treppenabgänge sind kein Problem. „Wir hatten kürzlich einen Kunden, bei dem unsere Monteure den Fettabscheider in Teilen in den Keller getragen und dort erst verschweißt haben“, weiß Steinherr.

Mit einem Edelstahl-Fettabscheider ginge das zwar auch, doch eine Vorortmontage bei Edelstahl-Produkten ist weitaus aufwendiger. „Die Schweißnähte können irgendwann zu rosten beginnen – egal wie gründlich diese passiviert wurden“, sagt der Produktmanager. „Beim Kunststoff passiert dies nicht. Deshalb gewähren wir auch 20 Jahre Garantie auf diesen Werkstoff bei unseren Fettabscheidern.“ Dabei könnte das Material nach extrapolierten Hochrechnungen theoretisch wohl auch 100 Jahre den Anforderungen entsprechen. Kunststoff hat demnach teilweise zu Unrecht einen beschädigten Ruf. „Man muss immer betrachten, wo er eingesetzt wird“, schließt Graf. Entscheidend ist es, das richtige Material für die jeweilige Anwendung zu verwenden. Ein Fettabscheider aus Kunststoff hat fast nur Vorteile. Und dort ist sein ökologischer Fußabdruck durch Langlebigkeit, Widerstandsfähigkeit und geringem Gewicht den anderen Rohstoffen, wie Beton und Edelstahl, voraus.

Nachhaltigkeit bei der KESSEL AG

Als Anbieter von Produkten, die nachhaltig Sicherheit schaffen sollen, will die KESSEL AG ihrer unternehmerischen Verantwortung ganzheitlich gerecht werden. Mit einer klaren Nachhaltigkeitsstrategie, in der zahlreiche Einzelmaßnahmen auf die gesetzten ambitionierten Nachhaltigkeitsziele einzahlen, ist der Entwässerungsspezialist seit 2021 klimaneutral. Das bedeutet zunächst nicht Null-Emission, sondern einen Ausgleich der durch den Energieverbrauch entstandenen CO₂-Emissionen. Da das Unternehmen aktuell rein technisch noch nicht klimaneutral agieren kann, investiert der Hersteller in ein Kompensationsprojekt in Uganda. Um Null-Emission ohne Kompensation zu erreichen, treibt das zwölfköpfige Nachhaltigkeitsteam der KESSEL AG seine Bemühungen weiter planvoll voran: verringerte Umweltauswirkungen, Kreislaufwirtschaft im Produktbereich, effizienter Energieverbrauch und verantwortungsvoller Energiebezug. Mit dem Selbstverständnis „Wir sind Macher“ will KESSEL künftig am Standort Lenting komplett klimaneutral produzieren und wirtschaften – so bald wie möglich und unabhängig von politischen Vorgaben.

 Über die KESSEL AG

Die KESSEL AG ist ein international führender Anbieter hochwertiger Entwässerungslösungen, die Sicherheit schaffen, wo Wasser fließt. Seit 1963 schützen KESSEL-Produkte Menschen und ihre Umwelt, indem sie Gebäude entwässern, Abwasser behandeln und Schäden durch Rückstau verhindern. Mit seinem Hauptproduktionsstandort und Unternehmenssitz in Lenting bei Ingolstadt sowie weiteren Standorten in Europa und Asien verbindet KESSEL herausragende Qualität „Made in Germany“ mit globaler Präsenz und Kundennähe. Dabei verfolgt das Unternehmen nachhaltige Zielsetzungen für die zentralen Themen Klimaneutralität, Umweltschutz und Sozialverantwortung.

[1] Beton: Ökobaudat, Edelstahl: Ecoinvent (openLCA), PE: Ecoinvent (openLCA)

Küchenabwässer in Restaurants, Hotels oder Metzgereien enthalten meist große Mengen an Öl und Fett. Um dadurch entstehende Verstopfungen und Schäden in den Abflusssystemen und der Kanalisation zu vermeiden, schreibt der Gesetzgeber gemäß DIN EN 1825 den Einbau von Fettabscheidern sowie eine regelmäßige Entsorgung des Inhalts vor. Als Fette gelten dabei Stoffe pflanzlichen und/oder tierischen Ursprungs mit einer Dichte unter 0,95 g/cm3, die teilweise oder völlig wasserunlöslich und verseifbar sind. Bei herkömmlichen Fettabscheidern muss der gesamte Inhalt durch Entsorgungsfahrzeuge abgesaugt werden. Dies wird zum Problem, wenn der Standort für eine Entsorgung nicht zugänglich ist oder das Fett separat gesammelt werden soll, um es beispielsweise gewinnbringend an die Industrie zu veräußern. Eine Lösung hierzu bietet der neue Fettabscheider EasyClean SkimTech mit innovativem Selbstentsorgungssystem. Er sammelt das Fett in einer besonders reinen Form in dafür vorgesehene Entsorgungsbehälter, die einfach zwischengelagert und ohne Entsorgungsfahrzeug abtransportiert werden können.

In Aktion: Wie funktioniert der Fettabscheider EasyClean SkimTech?

Der Fettabscheider basiert auf dem Zusammenspiel von drei Systemen: einem Grobfilter, dem Fettabscheider und einer sogenannten Skimmereinheit. Als erster Verfahrensschritt befreit der Grobfilter das einströmende Abwasser mithilfe einer Siebschnecke von größeren Abfällen. Die Siebschnecke fungiert dabei als Vorfilter für den Abscheider, um eine optimale Funktionsfähigkeit des Skimmers zu gewährleisten. Ein Lochblech hält Grob- und Feststoffe zurück, welche über eine Förderschnecke aus dem System ausgetragen und in separaten Entsorgungsbehältern gesammelt werden. Wechselbare Bürsten reinigen die Siebfläche permanent und sorgen für einen ungehinderten Abwasserstrom. Das vorgereinigte Abwasser fließt anschließend in die eigentliche Abscheideranlage, die nach dem Schwerkraftprinzip arbeitet. Schwere Stoffe sinken ab, leichte Stoffe wie Öle und Fette steigen an die Oberfläche. Im Inneren des Abscheiders befindet sich ein Skimmerschlauch, der sich an der Oberfläche kreisförmig durch die Fettschicht bewegt. Das anhaftende Fett wird in der Skimmereinheit abgeschabt und fließt in den dafür vorgesehenen Auffangbehälter. Hat dieser seinen maximalen Füllstand erreicht, kann er einfach durch Lösen des Deckels ausgetauscht und abtransportiert werden. Das gereinigte Abwasser fließt kontinuierlich in die Kanalisation ab.

Entsorgung

Sobald das maximale Niveau in den Entsorgungsfässern erreicht ist, gibt die Anlage ein optisches und akustisches Signal aus. Der Betrieb der Siebschnecke bzw. des Skimmers stoppt dabei nach einer frei einstellbaren Restlaufzeit. Anschließend muss das entsprechende Fass gewechselt sowie der Sensor auf Verschmutzung überprüft werden. Alternativ ist der automatisierte Einsatz in Kombination mit einer Nassmüllanlage möglich.

Vorteile bei Teilentsorgung:

• Nahezu keine Geruchsemissionen
• Kein Vakuum-Entsorgungsfahrzeug erforderlich
• Auffangbehälter leicht zu transportieren – ideal bei beengten Platzverhältnissen
• Zwischenlagerung von Fett mit zusätzlichen Fettfässern möglich

Automatische Entsorgung in Kombination mit einer Nassmüllanlage

Für eine automatische Entsorgung des Inhalts, lässt sich der SkimTech-Abscheider wahlweise in das System einer Nassmüllentsorgung integrieren. Das abgeskimmte Fett und der Feinschlamm werden dabei automatisch in einen geruchsdichten Nassmülltank gepumpt, in dem sich auch Küchenabfälle und Speisereste befinden. Durch eine regelmäßige Homogenisierung und Umwälzung des Inhalts entsteht eine pumpfähige Substanz. Der große Vorteil: Die Inhalte vom Nassmülltank sowie vom Abscheider müssen nicht separat entsorgt werden, sondern können von einem einzigen Entsorger abgeholt werden – das spart nicht nur Zeit und Kosten, sondern vermeidet auch unangenehme Gerüche. Der Entsorger kann die Entsorgungspumpe ganz einfach über ein Bedienfeld von außen steuern und den Prozess abwickeln.

Zusammenfassung

Der Fettabscheider EasyClean SkimTech wird frei zugänglich im Gebäude installiert, typischerweise in einem Kellerraum. Oft ist der zur Verfügung stehende Platz nicht ideal für große Anlagen, aus diesem Grund ist er besonders schmal und lässt sich platzsparend an der Wand aufstellen. Die Kombination von Vorfilter, Fettabscheider mit Skimmer und die kompakten Sammelbehälter machen die Anlage zur optimalen Lösung überall dort, wo Entsorgungsfahrzeuge den Standort nicht erreichen können. Der EasyClean SkimTech kann daher zurecht als innovativer Problemlöser bezeichnet werden.

Mit dem online Berechnungssystem zum passenden Abscheider

Das Berechnungssystem SmartSelect der KESSEL AG ermöglicht die normgerechte Dimensionierung von Fettabscheideranlagen durch die in der Norm vorgegebenen Berechnungsmethoden. Mit wenigen Klicks kann der Schmutzwasseranfall ermittelt und der richtige Abscheider mit Zubehör aus dem KESSEL-Sortiment gewählt werden. SmartSelect stellt registrierten Benutzern darüber hinaus eine Projektverwaltung zur Verfügung, mit der gespeicherte Projekte aufgerufen und bearbeitet werden können. Weitere Informationen zum kostenlosen Berechnungsmodul finden Sie unter www.kessel.de/smartselect.

Über die KESSEL AG

Die KESSEL AG ist deutschlandweiter Marktführer in der Entwässerungstechnik. Das 1963 gegründete Unternehmen hat den Werkstoff Kunststoff in der Entwässerungstechnik etabliert. Heute ist die KESSEL AG ein international agierender Premiumanbieter mit mehr als 550 Mitarbeitern. Vom Ableiten des Abwassers über dessen Reinigung bis zum Schutz vor Rückstau eines Gebäudes umfasst das Produktspektrum ganzheitliche Systemlösungen für die Entwässerungstechnik.

Küchenabwässer in Restaurants, Hotels oder Metzgereien enthalten meist große Mengen an Öl und Fett. Um dadurch entstehende Verstopfungen und Schäden in den Abflusssystemen und der Kanalisation zu vermeiden, schreibt der Gesetzgeber gemäß DIN EN 1825 den Einbau von Fettabscheidern sowie eine regelmäßige Entsorgung des Inhalts vor. Als Fette gelten dabei Stoffe pflanzlichen und/oder tierischen Ursprungs mit einer Dichte unter 0,95 g/cm3, die teilweise oder völlig wasserunlöslich und verseifbar sind. Bei herkömmlichen Fettabscheidern muss der gesamte Inhalt durch Entsorgungsfahrzeuge abgesaugt werden. Dies wird zum Problem, wenn der Standort für eine Entsorgung nicht zugänglich ist oder das Fett separat gesammelt werden soll, um es beispielsweise gewinnbringend an die Industrie zu veräußern. Eine Lösung hierzu bietet der neue Fettabscheider EasyClean SkimTech mit innovativem Selbstentsorgungssystem. Er sammelt das Fett in einer besonders reinen Form in dafür vorgesehene Entsorgungsbehälter, die einfach zwischengelagert und ohne Entsorgungsfahrzeug abtransportiert werden können.

In Aktion: Wie funktioniert der Fettabscheider EasyClean SkimTech?

Der Fettabscheider basiert auf dem Zusammenspiel von drei Systemen: einem Grobfilter, dem Fettabscheider und einer sogenannten Skimmereinheit. Als erster Verfahrensschritt befreit der Grobfilter das einströmende Abwasser mithilfe einer Siebschnecke von größeren Abfällen. Die Siebschnecke fungiert dabei als Vorfilter für den Abscheider, um eine optimale Funktionsfähigkeit des Skimmers zu gewährleisten. Ein Lochblech hält Grob- und Feststoffe zurück, welche über eine Förderschnecke aus dem System ausgetragen und in separaten Entsorgungsbehältern gesammelt werden. Wechselbare Bürsten reinigen die Siebfläche permanent und sorgen für einen ungehinderten Abwasserstrom. Das vorgereinigte Abwasser fließt anschließend in die eigentliche Abscheideranlage, die nach dem Schwerkraftprinzip arbeitet. Schwere Stoffe sinken ab, leichte Stoffe wie Öle und Fette steigen an die Oberfläche. Im Inneren des Abscheiders befindet sich ein Skimmerschlauch, der sich an der Oberfläche kreisförmig durch die Fettschicht bewegt. Das anhaftende Fett wird in der Skimmereinheit abgeschabt und fließt in den dafür vorgesehenen Auffangbehälter. Hat dieser seinen maximalen Füllstand erreicht, kann er einfach durch Lösen des Deckels ausgetauscht und abtransportiert werden. Das gereinigte Abwasser fließt kontinuierlich in die Kanalisation ab.

Entsorgung

Sobald das maximale Niveau in den Entsorgungsfässern erreicht ist, gibt die Anlage ein optisches und akustisches Signal aus. Der Betrieb der Siebschnecke bzw. des Skimmers stoppt dabei nach einer frei einstellbaren Restlaufzeit. Anschließend muss das entsprechende Fass gewechselt sowie der Sensor auf Verschmutzung überprüft werden. Alternativ ist der automatisierte Einsatz in Kombination mit einer Nassmüllanlage möglich.

Vorteile bei Teilentsorgung:

• Nahezu keine Geruchsemissionen
• Kein Vakuum-Entsorgungsfahrzeug erforderlich
• Auffangbehälter leicht zu transportieren – ideal bei beengten Platzverhältnissen
• Zwischenlagerung von Fett mit zusätzlichen Fettfässern möglich

Automatische Entsorgung in Kombination mit einer Nassmüllanlage

Für eine automatische Entsorgung des Inhalts, lässt sich der SkimTech-Abscheider wahlweise in das System einer Nassmüllentsorgung integrieren. Das abgeskimmte Fett und der Feinschlamm werden dabei automatisch in einen geruchsdichten Nassmülltank gepumpt, in dem sich auch Küchenabfälle und Speisereste befinden. Durch eine regelmäßige Homogenisierung und Umwälzung des Inhalts entsteht eine pumpfähige Substanz. Der große Vorteil: Die Inhalte vom Nassmülltank sowie vom Abscheider müssen nicht separat entsorgt werden, sondern können von einem einzigen Entsorger abgeholt werden – das spart nicht nur Zeit und Kosten, sondern vermeidet auch unangenehme Gerüche. Der Entsorger kann die Entsorgungspumpe ganz einfach über ein Bedienfeld von außen steuern und den Prozess abwickeln.

Zusammenfassung

Der Fettabscheider EasyClean SkimTech wird frei zugänglich im Gebäude installiert, typischerweise in einem Kellerraum. Oft ist der zur Verfügung stehende Platz nicht ideal für große Anlagen, aus diesem Grund ist er besonders schmal und lässt sich platzsparend an der Wand aufstellen. Die Kombination von Vorfilter, Fettabscheider mit Skimmer und die kompakten Sammelbehälter machen die Anlage zur optimalen Lösung überall dort, wo Entsorgungsfahrzeuge den Standort nicht erreichen können. Der EasyClean SkimTech kann daher zurecht als innovativer Problemlöser bezeichnet werden.

Mit dem online Berechnungssystem zum passenden Abscheider

Das Berechnungssystem SmartSelect der KESSEL AG ermöglicht die normgerechte Dimensionierung von Fettabscheideranlagen durch die in der Norm vorgegebenen Berechnungsmethoden. Mit wenigen Klicks kann der Schmutzwasseranfall ermittelt und der richtige Abscheider mit Zubehör aus dem KESSEL-Sortiment gewählt werden. SmartSelect stellt registrierten Benutzern darüber hinaus eine Projektverwaltung zur Verfügung, mit der gespeicherte Projekte aufgerufen und bearbeitet werden können. Weitere Informationen zum kostenlosen Berechnungsmodul finden Sie unter www.kessel.de/smartselect.

Über die KESSEL AG

Die KESSEL AG ist deutschlandweiter Marktführer in der Entwässerungstechnik. Das 1963 gegründete Unternehmen hat den Werkstoff Kunststoff in der Entwässerungstechnik etabliert. Heute ist die KESSEL AG ein international agierender Premiumanbieter mit mehr als 550 Mitarbeitern. Vom Ableiten des Abwassers über dessen Reinigung bis zum Schutz vor Rückstau eines Gebäudes umfasst das Produktspektrum ganzheitliche Systemlösungen für die Entwässerungstechnik.

Küchenabwässer in Restaurants, Hotels oder Metzgereien enthalten meist große Mengen an Öl und Fett. Um dadurch entstehende Verstopfungen und Schäden in den Abflusssystemen und der Kanalisation zu vermeiden, schreibt der Gesetzgeber gemäß DIN EN 1825 den Einbau von Fettabscheidern sowie eine regelmäßige Entsorgung des Inhalts vor. Als Fette gelten dabei Stoffe pflanzlichen und/oder tierischen Ursprungs mit einer Dichte unter 0,95 g/cm3, die teilweise oder völlig wasserunlöslich und verseifbar sind. Bei herkömmlichen Fettabscheidern muss der gesamte Inhalt durch Entsorgungsfahrzeuge abgesaugt werden. Dies wird zum Problem, wenn der Standort für eine Entsorgung nicht zugänglich ist oder das Fett separat gesammelt werden soll, um es beispielsweise gewinnbringend an die Industrie zu veräußern. Eine Lösung hierzu bietet der neue Fettabscheider EasyClean SkimTech mit innovativem Selbstentsorgungssystem. Er sammelt das Fett in einer besonders reinen Form in dafür vorgesehene Entsorgungsbehälter, die einfach zwischengelagert und ohne Entsorgungsfahrzeug abtransportiert werden können.

In Aktion: Wie funktioniert der Fettabscheider EasyClean SkimTech?

Der Fettabscheider basiert auf dem Zusammenspiel von drei Systemen: einem Grobfilter, dem Fettabscheider und einer sogenannten Skimmereinheit. Als erster Verfahrensschritt befreit der Grobfilter das einströmende Abwasser mithilfe einer Siebschnecke von größeren Abfällen. Die Siebschnecke fungiert dabei als Vorfilter für den Abscheider, um eine optimale Funktionsfähigkeit des Skimmers zu gewährleisten. Ein Lochblech hält Grob- und Feststoffe zurück, welche über eine Förderschnecke aus dem System ausgetragen und in separaten Entsorgungsbehältern gesammelt werden. Wechselbare Bürsten reinigen die Siebfläche permanent und sorgen für einen ungehinderten Abwasserstrom. Das vorgereinigte Abwasser fließt anschließend in die eigentliche Abscheideranlage, die nach dem Schwerkraftprinzip arbeitet. Schwere Stoffe sinken ab, leichte Stoffe wie Öle und Fette steigen an die Oberfläche. Im Inneren des Abscheiders befindet sich ein Skimmerschlauch, der sich an der Oberfläche kreisförmig durch die Fettschicht bewegt. Das anhaftende Fett wird in der Skimmereinheit abgeschabt und fließt in den dafür vorgesehenen Auffangbehälter. Hat dieser seinen maximalen Füllstand erreicht, kann er einfach durch Lösen des Deckels ausgetauscht und abtransportiert werden. Das gereinigte Abwasser fließt kontinuierlich in die Kanalisation ab.

Entsorgung

Sobald das maximale Niveau in den Entsorgungsfässern erreicht ist, gibt die Anlage ein optisches und akustisches Signal aus. Der Betrieb der Siebschnecke bzw. des Skimmers stoppt dabei nach einer frei einstellbaren Restlaufzeit. Anschließend muss das entsprechende Fass gewechselt sowie der Sensor auf Verschmutzung überprüft werden. Alternativ ist der automatisierte Einsatz in Kombination mit einer Nassmüllanlage möglich.

Vorteile bei Teilentsorgung:

• Nahezu keine Geruchsemissionen
• Kein Vakuum-Entsorgungsfahrzeug erforderlich
• Auffangbehälter leicht zu transportieren – ideal bei beengten Platzverhältnissen
• Zwischenlagerung von Fett mit zusätzlichen Fettfässern möglich

Automatische Entsorgung in Kombination mit einer Nassmüllanlage

Für eine automatische Entsorgung des Inhalts, lässt sich der SkimTech-Abscheider wahlweise in das System einer Nassmüllentsorgung integrieren. Das abgeskimmte Fett und der Feinschlamm werden dabei automatisch in einen geruchsdichten Nassmülltank gepumpt, in dem sich auch Küchenabfälle und Speisereste befinden. Durch eine regelmäßige Homogenisierung und Umwälzung des Inhalts entsteht eine pumpfähige Substanz. Der große Vorteil: Die Inhalte vom Nassmülltank sowie vom Abscheider müssen nicht separat entsorgt werden, sondern können von einem einzigen Entsorger abgeholt werden – das spart nicht nur Zeit und Kosten, sondern vermeidet auch unangenehme Gerüche. Der Entsorger kann die Entsorgungspumpe ganz einfach über ein Bedienfeld von außen steuern und den Prozess abwickeln.

Zusammenfassung

Der Fettabscheider EasyClean SkimTech wird frei zugänglich im Gebäude installiert, typischerweise in einem Kellerraum. Oft ist der zur Verfügung stehende Platz nicht ideal für große Anlagen, aus diesem Grund ist er besonders schmal und lässt sich platzsparend an der Wand aufstellen. Die Kombination von Vorfilter, Fettabscheider mit Skimmer und die kompakten Sammelbehälter machen die Anlage zur optimalen Lösung überall dort, wo Entsorgungsfahrzeuge den Standort nicht erreichen können. Der EasyClean SkimTech kann daher zurecht als innovativer Problemlöser bezeichnet werden.

Mit dem online Berechnungssystem zum passenden Abscheider

Das Berechnungssystem SmartSelect der KESSEL AG ermöglicht die normgerechte Dimensionierung von Fettabscheideranlagen durch die in der Norm vorgegebenen Berechnungsmethoden. Mit wenigen Klicks kann der Schmutzwasseranfall ermittelt und der richtige Abscheider mit Zubehör aus dem KESSEL-Sortiment gewählt werden. SmartSelect stellt registrierten Benutzern darüber hinaus eine Projektverwaltung zur Verfügung, mit der gespeicherte Projekte aufgerufen und bearbeitet werden können. Weitere Informationen zum kostenlosen Berechnungsmodul finden Sie unter www.kessel.de/smartselect.

Über die KESSEL AG

Die KESSEL AG ist deutschlandweiter Marktführer in der Entwässerungstechnik. Das 1963 gegründete Unternehmen hat den Werkstoff Kunststoff in der Entwässerungstechnik etabliert. Heute ist die KESSEL AG ein international agierender Premiumanbieter mit mehr als 550 Mitarbeitern. Vom Ableiten des Abwassers über dessen Reinigung bis zum Schutz vor Rückstau eines Gebäudes umfasst das Produktspektrum ganzheitliche Systemlösungen für die Entwässerungstechnik.